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无损检测的主要方法 | |
2015/9/30 阅读次数:[4934] | |
常用的无损检测方法 无损检测是指:在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下,检查材料的内部或表面缺陷,或测定材料的某些物理量、性能、组织状态所采用的检查方法。常用的有: 1、X射线检测 适合于检测金属、非金属或其他材料的内部缺陷。 X射线的光量子的能量远大于可见光,它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起投射射线强度的变化,从而判断出缺陷有否、位置、大小。 2、磁粉检测 只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。 铁磁性材料工件被磁化后,由于诸如裂纹等缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生磁漏,具有漏磁磁场的工件吸附附加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。 3、超声检测 主要是利用超声波在工件中传播的特性。声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入工件,超声波开始传播并与其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变,改变后的超声波通过检测设备被接受,通过对其进行处理和分析,根据接收的超声波特征,评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷特征。 4、电磁超声检测 应用于金属探伤;高温、高压管道壁厚的在线测量;无缝钢管的检测;火车车轮探伤。 电磁超声检测是利用电磁感应原理激发超声波。若在靠近被测金属表面的线圈中通以高频电流,在被测金属中 会产生一个相同频率的感生电流,该感生电流在外加恒定磁场作用下,产生一个相同频率的洛仑磁力,作用于金属的结晶点阵上,使晶体产生周期性的振动。从而激发出超声波。通过人为地设计线圈结构和摆放位置,或者变换线圈的物理参数,可以灵活地改变被测导体的受力方向,从而产生不同类型的超声波用于检测。 |
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